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小型激光切割机因为高精度高效性，成品无需二次加工等特点受到广大客户的喜欢。但是最近有些人在使用小型激光切割机的过程中出现了产品毛刺等现象的发生就必须要进行二次加工影响工作效率，这非常让人头疼。那么小型激光切割机切割成品有毛刺怎么解决呢？看看技术人员怎么操作的吧！

小型激光切割机切割成品有毛刺怎么解决？

一：小型激光切割机的焦点位置有偏差。焦点位置的重要性不言而喻。激光聚焦有正焦点、零焦点和负焦点。如果切割过程中出现位置偏差，能量无法集中在设置中。工件的位置会被切割，否则缝隙太大会产生毛刺。遇到这种情况我们可以重新对焦激光束，调整到正常状态。

二：小型激光切割机功率不足，想要切割一个工件，激光功率是我们首先要考虑的一个问题，通常在购买激光设备时会有一个决定，通常情况下购买激光功率不会出现短缺的情况。功率不够作业生产需要也是产生毛刺的原因之一。一般情况下如果激光输出功率不够，考虑是否有激光衰减，保持激光管，或增加激光管功率参数调整，看看切割是否正常。

三：小型激光切割机的切割速度直接影响到切割机的切割质量。如果速度太慢，就会在切割部分产生毛刺。遇到这种情况我们可以及时调整和提高切割线速度，使切割线速度达到正常值。

四：小型激光切割机辅助气体纯度不达标，会造成问题。这种情况下我们要使用高纯度的辅助气体切割。如果有必要，尝试更多的选项。

五：小型激光切割机也需要休息，如果工作时间太长，就会出现缺乏灵敏响应或激光衰减，就会出现毛刺。遇到这种情况我们只需让小型激光切割机静置一段时间后加工。一般不建议连续工作5小时以上，设备可以正常关机。

以上小型激光切割机切割成品有毛刺怎么解决的具体内容，其实出现这样的情况大家不必惊慌根据上面的内容进行排查或者直接联系厂家技术人员为您分析其产生的原因然后逐步解决即可！